ZD Epoxi Grafen Zink Produkt
ZD epoxigrafen zink produktserie
Ren ultra-skiva grafenzink
Art.nr: ZD6310-Z10000
Material: ren ultra-skiva grafen
VOC: 326g/L
Volym fasta ämnen: 64±2 %
Massdensitet: 2,3±0,1
Beröringstorr: 1 timme
NSS: ≥4500 timmar.
Rekommenderad kategori: C5/CX
Epoxi Grafen Zink
Art.nr: ZD6310-Z4600
Material: Grafen
VOC: 340g/L
Volym fasta ämnen: 61±2 %
Massdensitet: 2,3±0,1
NSS: ≥1550 timmar.
Rekommenderad kategori: C4/C5
Epoxi Grafen Zink
Art.nr: ZD6310-Z850
Material: Grafen
VOC: 340g/L
Volym fasta ämnen: 61±2 %
Massdensitet: 2,2±0,1
NSS: ≥850 timmar.
Rekommenderad kategori: C2/C3
Vattenbaserad epoxigrafen zink
Art.nr: ZDW6810-Z1550
Material: Grafen
VOC: 200g/L
Volym fasta ämnen: 60±2 %
Massdensitet: 2,1±0,1
NSS: ≥1550 timmar.
Rekommenderad kategori: C3/C4/C5
Produktfördelar
Nr 1:Neutral saltspraytest ≥4500 timmar, resistiviteten når 1*10^5~6(Ω/m), ger mer än 25 års långvarig anti-korrosionslivslängd.
Nr.2:VOC ≤340g/L, miljövänlig
Nr 3:Hög spridningshastighet, den teoretiska beläggningshastigheten på 60 μm filmtjocklek når 4,7M^2/KG, vilket sparar mer än 15% av förbrukningen jämfört med 80% zinkrik.
Nr.4:Bra appliceringsegenskaper, moget beläggningssystem, hög vidhäftning och stabilitet
Funktioner
1. Utmärkt sprickbeständighet
Testmetod:
Tjock beläggning på vinkelstålet för att simulera stålkonstruktionen med 50 gångers kylnings- och uppvärmningscykler mellan -20°C och 60°C
2. Utmärkta mekaniska egenskaper
3. Bra kompatibilitet, hög tolerans
Jämförelse mellan grafenzink och epoxizink
Föremål | Epoxizinkrikt beläggningssystem | Epoxigrafen zinkbeläggningssystem |
SST | 600 timmar.(HG/ 3668) | 4500 timmar. |
Fukt- och värmebeständighet | Bra | Excellent |
Katodisk skyddsprestanda | Katodiskt +barriärskydd, snabb korrosion av skadade områden | Utmärkt katodiskt+barriärskydd, undvik effektivt spaltkorrosion och lokal korrosion |
Spaltkorrosion, lokal korrosion, sur korrosion | Barriärskydd är dominerande och lokal korrosion är allvarlig | Bra katodisk skyddsförmåga, utmärkt lokal korrosionsskyddsprestanda, kompositbeläggningssystem kan effektivt lösa problemet med surt regnkorrosion |
Underhållscykel | Om 5 till 7 år, lokal förbehandling eller dålig applicering, kommer rost att uppstå inom 1 till 2 år | >15 år |
Applikationsegenskap | Måttliga, höga krav på förbehandling och byggmiljöförhållanden, annars är det lätt att spricka och ramla av | Enkelt, kan enkelt appliceras i fabriken och på plats, och kraven på omgivningsförhållandena är allmänna krav |
Fixa till | Den måste slipas ordentligt ner till stålkroppen, vilket gör underhållet svårt | Bra övermålningsprestanda, låga behandlingskrav före ommålning |
Kosta | Höga upphandlingskostnader, flera ommålningar och underhåll under hela livscykeln, vilket resulterar i stora direkta och indirekta förluster | Låg inköpskostnad, långvarig korrosionsskydd, undvikande av flera underhåll, god korrosionsanpassning, bekväm applicering och underhåll samt låg livscykelkostnad |