En tvåkomponentsfärg med hög solidsitet och hög konstruktion, utmärkt resistent mot havsvatten, kemikalier, slitage och katodisk upplösning
Funktioner
Utmärkt vidhäftning och korrosionsskydd, utmärkt motståndskraft mot katodupplösning.
Utmärkt nötningsbeständighet.
Enastående vattennedsänkningsmotstånd;god kemikaliebeständighet.
Utmärkta mekaniska egenskaper.
Marin tunga rostskyddsbeläggningar, som alla andra epoxifärger, kan krita och blekna för långvarig exponering i den omgivande atmosfären.Detta fenomen påverkar dock inte korrosionsskyddet.
DFT 1000-1200um kan nås med ett lager, det kommer inte att påverka vidhäftning och anti-korrosionsprestanda.Detta kommer att förenkla ansökningsförfarandena och förbättra effektiviteten.
För allmänt bruk föreslås en filmtjocklek mellan 500-1000 um.
Rekommenderad användning
För att skydda stålkonstruktioner i kraftiga korrosiva miljöer, såsom undervattensområden i offshorekonstruktioner, pålkonstruktioner, ytterväggsskydd av nedgrävda rörledningar och stålkonstruktionsskydd i miljöer som lagringstankar, kemiska fabriker och pappersbruk.
Tillsats av lämpligt halkfritt aggregat kan användas som ett halkfritt däckbeläggningssystem.
Enkel beläggning kan nå en torrfilmtjocklek på mer än 1000 mikron, vilket avsevärt förenklar appliceringsprocedurerna.
Applikationsinstruktioner
Underlag och ytbehandling
Stål:Alla ytor måste vara rena, torra och fria från föroreningar.Olja och fett ska avlägsnas i enlighet med SSPC-SP1 lösningsmedelsrengöringsstandarden.
Innan färgen appliceras ska alla ytor utvärderas och behandlas i enlighet med ISO 8504:2000-standarden.
Ytbehandling
Sandblästring för att rengöra ytan till nivån Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) eller SSPC-SP10, ytjämnhet 40-70 mikron (2-3 mils) rekommenderas.Ytdefekter som exponeras genom sandblästringen bör slipas, spacklas eller behandlas på lämpligt sätt.
Den godkända primerytan måste vara ren, torr och fri från lösliga salter och andra ytföroreningar.Ej godkända primers måste rengöras helt till Sa2.5 nivå (ISO 8501-1:2007) genom sandblästring.
Fixa till:Den är lämplig för beläggning på något fast och komplett åldrande lager.Men ett litet områdestest och utvärdering krävs innan ansökan.
Annan yta:vänligen kontakta ZINDN.
Tillämpbar och härdande
● Omgivningstemperaturen bör vara från minus 5 ℃ till 38 ℃, den relativa luftfuktigheten bör inte vara mer än 85 %.
● Underlagets temperatur under applicering och härdning bör vara 3℃ över daggpunkten.
● Utomhusapplicering är förbjuden i hårt väder som regn, dimma, snö, stark vind och kraftigt damm.Under härdningsperioden om beläggningsfilmen under hög luftfuktighet kan aminsalter förekomma.
● Kondens under eller omedelbart efter applicering kommer att resultera i matt yta och dålig kvalitet på beläggningen.
● För tidig exponering för stillastående vatten kan orsaka färgförändringar.
Brukstid
| 5℃ | 15 ℃ | 25℃ | 35 ℃ |
| 3 timmar | 2 timmar | 1,5 timmar | 1 timme |
Appliceringsmetoder
Airless spray rekommenderas, munstycksöppning 0,53-0,66 mm (21-26 Milli-inch)
Det totala trycket för utgående vätska vid munstycket är inte lägre än 176 kg/cm² (2503 lb/tum²)
Luftspray:Rekommenderad
Borste/rulle:Det rekommenderas för applicering av små ytor och randbeläggning.Flera beläggningar kan krävas för att uppnå den specificerade filmtjockleken.
Sprayparametrar
| Appliceringsmetod | Luftspray | Airless spray | Borste/rulle |
| Spraytryck MPA | 0,3–0,5 | 7,0–12,0 | —— |
| Tunnare (i vikt %)/% | 10-20 | 0-5
| 5–20 |
| Munstycksöppning | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Torkning & härdning
Sommarhärdningsmedel
| Temperatur | 10°C (50°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) | 40°C (104°F) |
| Yttorka | 18 timmar. | 12 timmar. | 5 timmar. | 3 timmar. |
| Genomtorkat | 30 timmar. | 21 timmar. | 12 timmar. | 8 timmar. |
| Övermålningsintervall (min.) | 24 timmar. | 21 timmar. | 12 timmar. | 8 timmar. |
| Övermålningsintervall (max.) | 30 dagar | 24 dagar | 21 dagar | 14 dagar |
| Övermåla efterföljande beläggning | Obegränsad. Innan du applicerar nästa topplack ska ytan vara ren, torr och fri från zinksalter och föroreningar | |||
Vinterhärdare
| Temperatur | 0°C (32°F) | 5°C (41°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) |
| Yttorka | 18 timmar. | 14 timmar. | 9 timmar. | 4,5 timmar. |
| Genomtorkat | 48 timmar. | 40 timmar. | 17 timmar. | 10,5 timmar. |
| Övermålningsintervall (min.) | 48 timmar. | 40 timmar. | 17 timmar. | 10,5 timmar. |
| Övermålningsintervall (max.) | 30 dagar | 28 dagar | 24 dagar | 21 dagar |
| Övermåla efterföljande beläggning | Obegränsad. Innan du applicerar nästa topplack ska ytan vara ren, torr och fri från zinksalter och föroreningar | |||
Föregående & efterföljande beläggning
Marin tung rostskyddsbeläggning kan appliceras direkt på ytan av det behandlade stålet.
Föregående skikt:Epoxizinkrik, Epoxizinkfosfat
Konsekvensbeläggning (topplack):Polyuretan, Fluorocarbon
För andra lämpliga primers/finish-färger, kontakta Zindn.
Förpackning, förvaring och hantering
Förpackning:Bas (24 kg), härdare (3,9 kg)
Flampunkt:>32℃
Lagring:Måste förvaras i enlighet med lokala myndighetsföreskrifter.Förvaringsmiljön ska vara torr, sval, välventilerad och borta från värme- och brandkällor.Förpackningsbehållaren måste förvaras väl tillsluten.
Hållbarhetstid:1 år under goda lagringsförhållanden från tillverkningstillfället.